Глубинный вибратор предназначен для уплотнения бетонной смеси при изготовлении железобетонных и монолитных конструкций, укладке бетонных смесей и производстве строительных бетонных блоков.

Использование глубинного вибратора в процессе укладки бетонной смеси, позволяет решить сразу несколько задач, непосредственно влияющих на качество и прочность бетонной конструкции.

1. Глубинный вибратор, вытесняет из бетонной смеси пузырьки воздуха, которые вследствие вязкости и значительной массы смеси не могут сделать этого самостоятельно. Таким образом повышается прочность бетонной конструкции.
2. Колебания рабочего органа разжижают бетонную смесь повышая её удобоукладываемость в форме или опалубке. Улучшается сцепление слоёв бетона между собой и с элементами стальной арматуры, предотвращается появление пустот.
3. Вибрация в толще бетонной смеси способствует равномерному распределению крупных частиц заполнителя, что делает смесь более однородной по всему объёму.

Следует заметить, что этого удаётся достигнуть, не прибегая к добавлению в бетонную смесь избыточной воды, что положительным образом сказывается на морозостойкости и снижении времени затвердевания. Таким образом, преимуществами использования глубинного вибратора следует считать: ускорение процесса производства строительных работ и повышение прочностных характеристик железобетонных и монолитных конструкций (стен, фундаментов, плит и др.)

Устройство и основные виды глубинных вибраторов

Как правило, глубинные вибраторы состоят из трёх основных элементов: привода, гибкого вала и вибронаконечника (булавы).

В зависимости от принципа действия, все погружные глубинные вибраторы можно разделить на несколько основных разновидностей:

1. Механические. Приводом механических глубинных вибраторов является электродвигатель (реже бензиновый или дизельный двигатель). Вращение от привода передаётся булаве через гибкий вал, а вибронаконечник представляет собой эксцентрик. К достоинствам механических глубинных вибраторов следует отнести простоту технического обслуживания и низкую стоимость комплектующих. В случае выхода из строя вибронаконечника, или при необходимости использования более длинного вала, требуемый элемент легко заменить. Автономный бензиновый привод позволяет использовать механический глубинный вибратор на строительных площадках не имеющих источников электроэнергии. Явным недостатком такого вида вибраторов является массивный гибкий вал, который в случае попадания внутрь него бетона, может выйти из строя.
2. Высокочастотные. Наиболее эффективные, по сравнению с другими видами. У высокочастотных глубинных вибраторов, двигатель расположен внутри булавы (вибронаконечника), а соединение с приводом осуществляется через гибкий шланг. Мощный двигатель создаёт внутри булавы интенсивные колебания, которые передаются бетонной смеси. Шланг существенно легче гибкого вала, что позволяет делать его длиннее, увеличивая радиус производства работ. В качестве источника питания используется внешний преобразователь частоты на 42В, при этом частота тока может достигать 400Гц. Необходимость работы на напряжении 42В обусловлена заботой о безопасности оператора от поражения электрическим током, в случае повреждения шланга или вибронаконечника. Современные технологии позволили минимизировать размеры преобразователей, и производители стали встраивать их в основание шланга. Таким образом, современные высокочастотные глубинные вибраторы способны работать от обычной бытовой розетки 220В.  Наряду с непревзойдённой эффективностью и высокой производительностью, они сочетают в себе высокую мобильность, малые размеры и возможность регулировки интенсивности вибрации. К сожалению, у данного типа вибраторов есть и существенные недостатки. Конструкция высокочастотных вибраторов как правило неразъёмная и в случае повреждения булавы или шланга, требуется полная замена или ремонт в сервисном центре.
3. Пневматические. Являются высокопроизводительными и надежными, однако ввиду необходимости использования внешнего компрессора для подачи сжатого воздуха в булаву, используются сравнительно редко.

Выбор глубинного вибратора

При выборе глубинного вибратора следует предварительно оценить объёмы и сложность работ, параметры арматурной сетки, расстояние до места установки привода и предпочтительный тип питания. Производительность глубинного вибратора напрямую зависит от диаметра булавы и частоты вибрации. Считается, что наиболее эффективная работа глубинного вибратора происходит в зоне не превышающей 10…15 диаметров булавы, при этом следует добиваться перекрывания зон воздействия на смесь. При необходимости связки нескольких слоёв бетона, рекомендуется опускать булаву в нижний слой не менее чем на 10-12см. Следует избегать соприкосновения булавы глубинного вибратора со стенками опалубки или арматурой. Также повреждение вибронаконечника может быть вызвано работой вне бетонной смеси.

Длину гибкого вала следует выбирать исходя из возможности установки привода глубинного вибратора или преобразователя частоты. Многие высокочастотные инвертеры позволяют подключать сразу несколько погружных вибраторов. Всегда следует помнить, что повреждение гибкого вала механического или шланга высокочастотного глубинного вибратора требует немедленного прекращения работы и замены поврежденного элемента.

Решение об использовании внешнего или встроенного преобразователя напряжения (для высокочастотных погружных вибраторов) также остается за покупателем. В первом случае, вибратор получается существенно дешевле, однако пострадает мобильность оператора и уменьшится радиус выполнения работ. Во втором случае, оператор может практически беспрепятственно перемещаться по строительной площадке, получать доступ к труднодоступным участкам опалубки, однако повреждение вибратора увеличит стоимость его замены практически в 2 раза.

Особое внимание следует уделить техническому обслуживаю глубинных вибраторов. Так, например, механические требуют периодической смазки гибкого вала и строгого контроля за состоянием привода. Высокочастотные особенно чувствительны к герметичности шланга и требуют соблюдения регламента замены смазки в вибронаконечнике. Вне зависимости от вида глубинного вибратора, требуется производить его тщательную очистку от остатков бетонной смеси в конце каждой рабочей смены.